En kort diskusjon om steinbrytingsmetoder
Dec 09, 2025
Legg igjen en beskjed
Utvinning, prosessering, handel og bruk av naturstein er en eldgammel menneskelig aktivitet som har dekket hele historien til den menneskelige sivilisasjonen. Siden 1990-tallet, med fremveksten av fremvoksende økonomier som Kina, har bygge- og dekorative steinindustrien utviklet seg raskt.
I følge World Building and Decorative Stone Association vil verdens årlige forbruk av naturstein innen 2025 nå 4 milliarder kvadratmeter, med marmor for 40%, granitt for 50%, og resten består av sandstein, skifer, basalt, kalkstein, agat, etc. I løpet av de siste tretti årene av Kinas nasjonale økonomi har utviklet, ledende etterspørsel for raskt økende, ledende etterspørsel etter naturstein. Kina en av verdens viktigste produsenter og forbrukere av stein.
Denne sterke etterspørselen har stimulert utviklingen av den globale steinindustrien. Tradisjonelle steinproduserende land som Italia og Spania har sett sin produksjon falle år for år på grunn av ressursutarming og miljøbelastning; mens land som Tyrkia, Brasil, Iran, India og Egypt har opplevd rask vekst innen utvinning av naturstein.
Verdens steinproduksjons- og prosesseringssenter skifter fra Europa til Kina i Asia. Moderne steingruvedrift og prosessering i Kina er eksemplifisert ved bruken av italienske trådsager i Hubei Dahualü-steingruven, som demonstrerer en prosess med introduksjon, læring, imitasjon, innovasjon og foredling for å oppnå en ledende posisjon.
Steinutstyr designet og produsert i Kina selges over hele verden, kjent for sin økonomi, praktiske og effektivitet. Kinas steingruveteknologi, sikkerhet, miljøvern og produksjonsskala har overgått de tradisjonelle vestlige steinproduserende landene.
Utvinning av stein fra steinbrudd skiller seg fundamentalt fra utvinning av andre typer mineraler. Førstnevnte har som mål å utvinne store blokker av råmateriale (på en måte, jo større blokk, jo bedre), mens sistnevnte har som mål å utvinne effektive mineraler (ideelt sett, jo mindre jo bedre). Derfor er gruvemetodene for dimensjonerende steinbrudd unike.
Steinbrudd krever en omfattende analyse av malmkroppens lengde, bredde, dybde, forekomst og omkringliggende bergforhold, tilpasset metodene til den spesifikke plasseringen og typen av forekomst. Avhengig av formen på malmkroppen, orienteringen til malmlagene, årer, søyler og bestander, har hver gruve forskjellige forhold, forskjellige typer stein og forskjellige forekomster, som krever forskjellige gruvemetoder og tilsvarende utstyr.
Målet er å oppnå den best egnede gruvemetoden ved å kombinere tradisjonelle utvinningsmetoder med moderne teknologi.
Quanzhou Huice Company spesialiserer seg på produksjon av diamantverktøy for steinbryting, inkludert diamanttrådsager og diamantsagblad, steindiamantsegment, kjent for sin stabile ytelse og høye{0}kostnadseffektivitet.
Det er flere måter å klassifisere steinbrudd på. Fra gruvemetodenes perspektiv kan de deles inn i lav-benkbrudd (omtrent 2 meter, ved bruk av steinsager), middels-benkbrudd (omtrent 4 meter, ved bruk av kjedesager), og høye-benkbrudd (6-8 meter, ved bruk av wiresager).
De kan også klassifiseres i tre hovedkategorier: åpen-åpengruvedrift, flat-åpen-gruvedrift og underjordisk gruvedrift.
For åsdrift i dagbrudd-er det viktig å skille mellom gruvedrift fra toppen av bakken og nedover og gruvedrift i åssiden. Sistnevnte krever utforming og reservasjon av sikkerhetsplattformer og rengjøringsplattformer.
Gruvearbeidsflaten bør ikke være mindre enn 20 m bred og mer enn 30 m lang, i henhold til prinsippet om "trinn-av-trinns gruvedrift topp-," som gradvis danner en multi-benk, multi-arbeidende gruvesituasjon.
Steingruveprosessen inkluderer seks trinn:
- stripping →
- separasjon →
- desintegrasjon →
- forme →
- lasting og transport →
- slaggfjerning og avfallshåndtering.
På grunn av den omfattende bruken av ny teknologi og utstyr, har de tradisjonelle skillene mellom gruvemetoder for marmor, granitt, sandstein og skifer blitt mindre uttalt. Den beste metoden er den som kan trekke ut råblokker effektivt, til lave kostnader og med høy lønnsomhet.
1. Tradisjonelle gruvemetoder
Tradisjonelle metoder involverer først og fremst manuell gruvedrift og egner seg godt for gruver med gode spaltningsegenskaper, intakte malmlegemer eller tydelig lagdeling. Disse metodene kombinerer brann-assistert boring og manuell boring for hullplassering og splitting, sammen med teknikker som kontrollert sprengning med detonasjonssnor, statisk sprengning av ekspansivt middel og karbondioksidsprengning for steinutvinning.
Brannassistert-boring brukes hovedsakelig i granittgruvedrift. For å gjøre separasjonen av den ekstraherte blokken fra malmlegemet enklere og mer pålitelig, benyttes en brannskjæringsprosess ved å bruke en flammeskjæremaskin for å kutte og skille en forbindelsesflate mellom blokken og malmlegemet. Denne metoden brukes i dag sjeldnere og har i stor grad blitt erstattet av wiresagkapping.
2. Diamanttrådsag full-kuttet gruvedrift
Separasjon av malmkropp, blokkdesintegrasjon og grov blokkforming fullføres med trådsagskjæring. Så lenge gruvekostnadene er akseptable, er full trådsagskjæring for tiden den beste metoden for mekanisert gruvedrift. Den er egnet for ulike typer stein, spesielt marmorgruver med godt-utviklede brudd.
Separasjonen og kuttingen ved hjelp av en diamanttrådsag involverer tre forbindelsesflater; en spesiell kollisjonspute eller vannpose brukes til å skyve den separerte blokken bort fra malmlegemet, og deretter, ved hjelp av gravemaskiner og lastere, veltes den separerte blokken; trådsagen brukes deretter til å kutte den separerte blokken i mindre biter og til å forme de grove blokkene.
For å redusere gruvekostnadene, under passende forhold, kan fjellbor for å bore hull eller sirkelsager med stor- diameter også brukes til å forme de grove blokkene.
3. Gruvemetode ved bruk av en kombinasjon av sirkelsag og manuell fjellboring.
Den tidligste metoden for granittgruvedrift som ble brukt i Fujian-provinsen innebar å kutte steinlegemet direkte med en blokkskjæremaskin av typen sirkelsag- for vertikale kutt, og bruk av manuell kiling og klyving for horisontale kutt. Denne semi-mekaniserte metoden var effektiv og lav-kostnad, men dens ulemper inkluderte dårlig flathet i steinbruddet og betydelig ressurssløsing.
4. Gruvemetode ved bruk av en kombinasjon av sirkelsag og perlesag.
For å spare ressurser brukes diamanttrådsagskjæring til å kutte den horisontale bunnoverflaten av steinblokken, og erstatte manuell fjellboring og kilesplitting for å skille steinen horisontalt, og dermed danne en annen metode for å helsage granitt-.
Ved å bruke en wiresag for å kutte den horisontale bunnflaten av steinblokken, og erstatte manuell kilesplitting, har denne metoden blitt brukt på marmorgruvedrift, og er svært egnet for gruvedrift av marmoravsetninger med intakte malmkropper, få sprekker eller enkle skjøter, og ensartede og konsistente fargemønstre. Det har vært svært vellykket i gruver i Xianfeng, Hubei, Shanshan, Xinjiang og Huaihua, Hunan.
5. Benk-montert bergbor og wiresag gruvemetode
Gruvemetoden for ramme-bergbor og wiresag er en avansert gruveteknikk som erstatter manuell betjening av håndholdte fjellbor og flammeskjæremaskiner for granittutvinning. Det har blitt den grunnleggende metoden for mekanisert granittgruvedrift i store granittproduserende land som Spania, Sør-Afrika, Brasil og India.
6. Marmorbryting med wiresag og armsag på høye benker
Typisk brukes armsagen til å skjære og skille de lange blokkene fra bergmassen, spesielt for de vanskeligere skjæringene ved koblingsflaten. Så fullfører wiresagen kappingen og separasjonen av de lange blokkene fra bergmassen på de to andre sidene. Etter at blokkene er veltet, brukes trådsagen eller kjedesagen til videre kapping og forming.
For steinmasser med mange sprekker eller de som mangler tilstrekkelige frie flater, gir denne gruvemetoden høy effektivitet og et høyt utbytte av råblokker. Den er egnet for ulike mønstre av marmor, spesielt for store-marmorbrudd som krever høy produksjon og høy grad av plattformflathet.
Armsagen bruker fettsmøring og kjøling, noe som gjør den egnet for bruk i høye-, kalde og tørre områder. Nylig har noen produsenter av steinutstyr utviklet båndsager som bruker vannkjøling, noe som resulterer i høyere effektivitet og potensielt fører til en ny revolusjon innen gruvemetoder.
En sirkelsag brukes til å kutte den separerte blokken i plater eller blokker i standard-størrelse i henhold til spesifikasjonene til grovblokken, og en diamanttrådsag brukes til å kutte og skille den horisontale bunnflaten, og danner den grove blokken.
7. Underjordisk gruvedrift ved hjelp av en kombinasjon av armsag og trådsag
Utforskningen og forskningen av underjordisk gruvedrift begynte ganske tidlig. Siden 1990-tallet har det blitt gjort forsøk i Gansu Jiuquan, Shaanxi Hanzhong (for hvit marmor) og Jiangsu Yixing (for beige marmor). Med bruk av blindskjæring og armsager er det oppnådd betydelige gjennombrudd.
I marmorgruvene i Hunan Chenzhou, Sichuan Ya'an, Shaanxi Ankang og Guangdong Yangshan er den underjordiske gruveprosessen i ferd med å bli moden. De grunnleggende metodene for underjordisk marmorgruvedrift har blitt mestret, men noen marmorgruver utvinnes blindt uten klar geologisk utforskning, forståelse av malmkroppsfargevariasjoner, bruddutvikling eller malmkroppsforekomst, noe som utgjør betydelig sikkerhetsrisiko.
Prinsippet for å velge en gruvemetode for en steingruve, enten det er en enkelt metode eller en kombinasjon av metoder, er å forbedre utvinningsgraden av råblokker, redusere gruvekostnadene og maksimere ressursutnyttelsen. Med utviklingen av teknologi og den kontinuerlige utdypingen av gruveprosesser og -teknikker, vil gruveteknologi og sikkerhetsproduksjonsnivåer fortsette å forbedres. Den fremtidige trenden for steingruver vil være høy effektivitet, miljøvennlighet og intelligens. Som en utmerket leverandør av diamantverktøy for steingruvedrift, vil Quanzhou HuiceTools Company alltid følge kontinuerlig innovasjon og forbedring, og gi brukere diamantverktøy av høy-kvalitet.
Sende bookingforespørsel
