Double Chamfer 45 Kantslipeskive
Diameter: 150mm
Arbor: 30 mm
Slipemidler: Diamant
Slipemiddeltykkelse:30-40mm
Anvendelsesområde: Granitt, Marmor, Kvarts, Mikrokrystallinsk stein, Kunstig Sotne, Kalkstein
Gjeldende modell: manuell skjæremaskin; Infrarød broskjæremaskin, kantslipemaskin
Produktinfo:
Diamantslipeskiver sintret med metalllegeringer er ofte kjent som diamanthjul: diamanten som inneholder en del av diamantskiven kalles arbeidslaget, og arbeidslaget er for det meste sirkulært, så det kalles også arbeidsringen. Høyden på arbeidsringen kalles arbeidshøyden, og bredden på arbeidsringen kalles ringbredden. Den ytre delen av ringbredden som ligger på den ytre diameteren til slipeskiven kalles den ytre ringen, og den indre delen kalles den indre ringen; Diameteren til diamantpartikler er vanligvis kjent som partikkelstørrelse eller maskestørrelse. Den sirkulære kanten på arbeidsringen kan komme i kontakt med glasset to ganger. Arbeidsringen som kommer i kontakt først er frontringen, og den delen som kommer i kontakt senere kalles bakringen. Bredden på glasset etter kutting og sliping er vanligvis kjent som maskineringsgodtgjørelse

Egenskaper:
1. Høy sikkerhet og holdbar
2. Slipeskive for å gjøre overflaten jevnere
3.Lang levetid for diamantslipeskive
4. Hvis du er interessert i produktene våre, vennligst kontakt oss, vi kan gi deg lav pris og produkter av god kvalitet.
5. Det er ulike spesifikasjoner kan velges.
Vanlige problemer og svar under bruk av slipeskiver
Spørsmål 1: Etter å ha blitt slipt av en dobbeltsidig maskin, er det fortsatt defekter som kantflis, fall av hjørner og slipeskiver på glasset.
A1:
Valget av partikkelstørrelse for slipeskiven er upassende eller ytelsen er dårlig. Partikkelstørrelsen bør tilpasses kravene til tykkelsesområdet og prosesseringshastigheten til det behandlede glasset. For eksempel, hvis den første og andre slipeskiven er utstyrt med 80 mesh 140 mesh slipeskiver, er sliping av 8 mm til 25 mm glass bra, men sliping av 5-6 mm glass kan føre til kantbrudd. Vanligvis bør en 100 mesh 140 mesh slipeskive velges for å oppfylle kravene til 4-19mm glass. I tillegg kan overdreven tildeling av slipemengde ved slipeskive 1 forårsake små kantavslag. Nr.2 skal kunne synkronisere kantfliset og dekke slipemerket nr.1 helt. Ofte ignoreres nr.2 og den valgte ytelsen er dårlig. Selv om det ser ut til å være et problem med slipeskive 1, er det faktisk nødvendig å bytte ut høyytelseshjul nr. 2 og justere og fordele bearbeidingsgodtgjørelse rimelig.
Spørsmål 2: Vinkelen på slipeskivens arbeidende endeflate er mer skrånende utover enn fabrikkvinkelen, med en betydelig økning i ytre lav og indre høy helning, og til og med en trinnformet form på indre og ytre sider.
Svar: Vinkelen på de fremre og bakre ringene er ikke passende eller motoren er løs, arbeidsbelastningen på yttersiden av den fremre ringen er for stor, og den bakre ringen fungerer ikke. Det er nødvendig å justere motorvinkelen og fikse den i tide.
Q3: Arbeidsendeflaten til slipeskiven er nær horisontal, og til og med yttersiden er høy og innsiden er lav, noe som resulterer i at den resterende 1/3 av slipeskiven er ubrukelig.
A3:
Vinkelen på de fremre og bakre ringene er ikke hensiktsmessig eller motoren er løs, den fremre ytre siden fungerer ikke, og arbeidsbelastningen på innsiden av den bakre ringen er stor. Motorvinkelen bør justeres og fikses i tide, og bearbeidingsgodtgjørelsen for de fremre og bakre ringene bør fordeles rimelig.
Q4: Det er slagmerker på utsiden av slipeskiven, eller det er sirkulære fordypninger på endeflaten, skinnende legeringer og andre fenomener som ikke kan brukes lenger.
A4:
Dette fenomenet oppstår ofte i avfasede skiver eller slipeskiver med finere diamanter, som nr. 2 og nr. 3. Årsaken er at når man skifter ut en ny slipeskive eller behandler tykt og tynt glass med stor spennvidde, er frem- og bakoverposisjonene av slipeskiven er ikke justert i tide, noe som får glasset til å treffe direkte på utsiden av slipeskiven, eller den tildelte bearbeidingsmengden er mye utenfor slipeskivens lagerområde, og slipeskiven er ikke stoppet og korrigert i tide. Det er viktig å gå tilbake fra slipeskiven og gradvis følge opp slipemengden.
Spørsmål 5: Hvis det fortsatt er omtrent 2 mm dype tenner i hele giret, vil det kollapse, vanligvis kjent som ikke kan slipe og kan ikke brukes lenger.
A5:
Dybden på vanninntakssporet til hele giret er 1,5 mm, som er høyden på arbeidslaget. Innsiden av arbeidsringen til slipeskiven er 1,5 mm, og de resterende 1,5 mm av vannutløpet indikerer at arbeidslaget er forbrukt. For å forhindre at den gjenværende tredjedelen av slipeskiven forbrukes, på grunn av den store bearbeidingsgodtgjørelsen eller innvirkningen av glasset på det ytre underlaget av slipeskiven ved sliping av tykt glass, er en 3 mm høy hjørnebeskyttelse utformet på den ytre side av arbeidssiden, så det ser ut til at 4 mm ikke kan forbrukes helt på yttersiden. Selve arbeidslaget er imidlertid fullstendig oppbrukt
Populære tags: dobbel avfasning 45 kant slipeskive, Kina dobbel avfasning 45 kant slipeskive produsenter
You Might Also Like
Sende bookingforespørsel

