Hva er utviklingsretningen for diamantprodukter

Hva er retningen for utvikling av nye produkter for diamanter og andre superharde materialprodukter?

 

Ifølge informasjonen gitt av presidenten for Osaka Diamond Industry Co., Ltd. Oura Guiyi, har verdens forbruk av superabrasive verktøy nådd 3,3 milliarder amerikanske dollar, hvorav stein- og konstruksjonsindustrien står for nesten halvparten, og nådde 49,4 prosent; slipeverktøy står for omtrent 30 prosent; kompositt polykrystallinske verktøy sto for 18,2 prosent. Når det gjelder slipeverktøy, utgjør CBN slipeverktøy 28 prosent av det totale slipeverktøyet. Sammenlignet med verdensmarkedet er det åpenbart at andelen av hjemmemarkedet er ganske forskjellig fra det. For det første er andelen stein- og konstruksjonsverktøy i mitt land så høy som 70 prosent til 80 prosent, som er mye høyere enn andelen av det internasjonale markedet; andre: slipeverktøy, CBN Andelen slipeverktøy er lav.

Årsaken er at andelen er for høy fordi det er få høykvalitetsdiamanter i mitt land, så mange steinverktøy kan bare erstattes av lavgradige diamanter, noe som resulterer i lav levetid på sagblader og andre verktøy; eller for å oppnå en viss levetid, øke diamantkonsentrasjonen, så det er ikke grunnen til at mitt lands steinkonstruksjonsindustri er spesielt utviklet. For det andre, fordi slipeverktøyene som brukes til å behandle støpejern og stål i mitt land fortsatt er vanlige slipeverktøy, er mengden CBN-slipeverktøy svært begrenset, og kan i beste fall betraktes som den første fasen. Derfor har dette området et stort utviklingspotensial.

Hva er utviklingsretningen for nye superharde materialprodukter de neste årene? Vi bør utføre nøye undersøkelser på følgende aspekter, lære av informasjon om utenlandsk bruk, finne ut etterspørselen fra det innenlandske markedet og formulere en praktisk utviklingsplan.

 

Bilindustri (inkludert noe annet kraftmaskineri, etc.)

I en ganske lang periode i fremtiden vil bilindustrien alltid være en søyleindustri i den nasjonale økonomien og oppnå relativt høyhastighetsutvikling. Utviklingen av bilindustrien avhenger av forbedring av nivået på bilutstyr og prosesseringsteknologi, spesielt det avanserte nivået av prosessverktøy (inkludert skjæreverktøy og slipeverktøy) som tilsvarer numerisk kontroll av maskinverktøy. Arbeidet med å utvikle avanserte skjæreverktøy for superharde materialer og slipeverktøy som er uunnværlige for bearbeiding av bildeler er behovene til slipe- og slipemiddelindustrien for å tilpasse seg utviklingen av bilindustrien og fremme sin egen utvikling.

Med sikte på den nåværende situasjonen i mitt lands bilindustri, ved å trekke på den modne erfaringen fra utviklede land, bør vi hovedsakelig utvikle: CBN-slipeskiver for behandling av stempelringer; CBN-slipeskiver (inkludert harpikskeramisk binding) for prosessering av høypresisjons- og høyslitasjelager; PCBN for behandling av en rekke støpejern deler; Skjærende verktøy sliping verktøy; honing verktøy; små hullslipehoder for behandling av ulike hydrauliske deler; forskjellige diamantslipeskiver og settbor for bearbeiding av glass som bilvindusglass og bilspeil; diamantslipeskiver for bearbeiding av plast, gummi og andre ikke-metalliske materialer; CPD-verktøy for bearbeiding av deler av aluminiumslegering; diamantdressingsvalser til ulike formål, etc.

 

Bearbeiding av harde og sprø ikke-metalliske materialer

Dette omfanget er svært bredt, og fokus bør fortsatt være på byggevareindustrien, veitransportanlegg og andre næringer som er nært knyttet til infrastrukturbygging. Når det gjelder materialer alene, kan det settes fokus på bearbeiding av slitesterke gulvfliser, glasskeramikk mv.

Den innenlandske slitesterke gulvflisindustrien har introdusert mer enn 100 avanserte produksjonslinjer (hovedsakelig fra Italia, Tyskland og Japan) de siste årene, og de matchende flate slipevalsene, slipeskivene, kantskivene og avfasningsskivene må alle være lokalisert. Dette markedet har brede utsikter og er relativt vanskelig. I følge relevant statistikk er det hundrevis av gulvfliserprodusenter i en bestemt kystprovins. I 1997 oversteg de importerte og bearbeidede slipeskivene for gulvfliser 100 millioner yuan. Det er tusenvis av gulvflisbedrifter i landet, og produksjonen av vegg- og gulvfliser nådde 90 millioner i 1995. Utviklingstrenden i denne industrien er at glaserte fliser gradvis erstattes av slitesterke gulvfliser. Derfor øker bearbeidingsvolumet av gulvfliser, og industrien har et stort potensial. Selv om mange diamantproduktfabrikker har utviklet slipeskiver for bearbeiding av gulvfliser de siste årene, er de ikke modne nok.

Glassindustrien bør fokusere på bearbeiding av flatglass til ulike formål, fordi det har et stort volum og et bredt spekter, og fokuset er på å bryte gjennom diamantslipeskivene som brukes i flatglassavretting, sliping, fasing, buesliping og polering, etc., for å oppnå prosesseringseffektiviteten spesifisert på importerte automatiske produksjonslinjer. Levetiden til presisjonsslipeskiven krever stor entusiasme og menneskelig kapital fra industrien for å gjøre en forskjell. Bearbeiding av lysglass har også utviklet seg sterkt de siste årene. Situasjonen i denne bransjen er ujevn. Det finnes både svært avansert automatisk prosesseringsutstyr og relativt baklengs manuelt slipeutstyr. Antallet glassdeler som må behandles for lamper og lanterner varierer fra noen få stykker til titusenvis eller til og med. Det er mer enn 100,000 stykker, så vi bør utvikle diamantbehandlingsverktøy med forskjellige formål, forskjellige kvalitetsnivåer, og ulike priskarakterer i henhold til markedets behov.

Keramiske materialer har utviklet seg raskt, fra å ha vært hovedsakelig brukt som levende materialer tidligere til industrielle materialer, verktøymaterialer og ingeniørmaterialer. Keramiske materialer kan ikke bearbeides uten diamant. Selv om bruken av presisjonskeramikk i vårt land nettopp har startet, i henhold til utviklingstrenden, vil den bli mye brukt i det 21. århundre og bli et viktig medlem av den nye materialindustrien. Derfor, på grunnlag av erfaring med behandling av innenlandsk keramikk og elektronisk keramikk, bør det arbeides for å utvikle nye diamantbehandlingsverktøy for å løse problemene med presisjons-keramisk behandling.

 

Bearbeiding av trevarer og plastprodukter

Treforedlings- og møbelindustrien har brukt et stort antall automatiserte verktøymaskiner for å erstatte tradisjonelle manuelle metoder. I tillegg produserer treforedling avfallsmaterialer som sagflis, spon, kort tømmer, og noen grener og diverse trær trimmet fra skogbruksressurser, som knuses og deretter legges til plast. Bindemidlet gjennomgår deretter en rekke behandlinger for å lage "resirkulert materiale", som er vanskeligere å behandle enn råtre.

Derfor stilles det to krav:

For det første krever automatisert behandling av tre- og plastprodukter bruk av mange typer skjæreverktøy i hardmetall eller høyhastighetsstål. På grunn av den dårlige varmeledningsevnen til tre og plast, blir skjæreverktøy lett sløve eller deformerte under høyhastighetsbehandling, slik at utskifting eller sliping av skjæreverktøy blir hyppigere. Av denne grunn er det produsert diamantslipeskiver i CBN-serien spesielt brukt til trebearbeiding og plastskjæreverktøy. Det er 97 former og 173 spesifikasjoner (inkludert størrelse og partikkelstørrelse) av diamantslipeskiver for trebearbeidende skjæreverktøysliping, og 20 former og 28 spesifikasjoner for skjæreverktøyslipeskiver for bearbeiding av plastprodukter. Mange innenlandske tre- og plastindustrier har introdusert eller imitert avanserte produksjonslinjer, og verktøyprodusenter har lagt frem mange bestillinger på slipeskiver.

For det andre har diamant- eller CBN-kompositt-polykrystallinske verktøy for trebearbeidings- og plastindustri også blitt satt på dagsorden, spesielt PCD-skjæreverktøy for tregulvbearbeiding, som har blitt brukt i en betydelig mengde i Kina (hovedsakelig i Yunnan, Sichuan og Nordøst-Kina) , så utvikling av PCD-verktøy for foredling av skogprodukter er også en prioritet.

 

Trimverktøyutvikling

Dressing verktøy er i utgangspunktet utilgjengelige produkter i bransjen. I den innledende fasen av storskala produksjon i industrien er det fortsatt flere fabrikker som produserer produkter som diamantdressingpenner. For tiden, bortsett fra noen få enheter som produserer dressingsvalser, er resten av dressingsverktøyindustrien nesten blank.

Ser du gjennom utenlandske produktprøver, kan du se at nesten alle superharde materialprodukter produserer diamantbearbeidingsverktøy. For å ta vinterselskap som et eksempel, produserer selskapet to typer dressingsverktøy: multi-point og single-point, og multi-point har 17 modeller i fire varianter: Fliese, Igel, pro-dress og Rondist. Det er 23 typer enkeltpunktstyper, inkludert enkeltpunkt, enveis og profil. Den er egnet for ulike formål og ulike slipemetoder, inkludert forming og dressing av slipeverktøy på slipemaskiner.

Grunnen til at husholdningsutstyr ikke kan danne en produktserie i bransjen kan ha mye å gjøre med våre uutviklede naturlige diamantprodukter. I tillegg er den lave graden av automatisering av innenlandske slipemaskiner også en av grunnene. Mange brukere kjøper storkornede diamanter og sveiser dem ved lodding. Dressingsverktøy (enkeltkorn), dette er kanskje ikke et stort problem for generelle kverner, men absolutt ikke for automatisert prosessutstyr. Når diamant brukes til å lage dressingsverktøy, kan naturlig diamant, syntetisk enkrystall eller polykrystallinsk diamant, eller til og med sammensatt polykrystallinsk diamant brukes i henhold til forskjellige formål, så den er fullt kvalifisert til å brukes i industrien.

 

Applikasjonsutvikling av ulike polykrystallinske produkter

I følge dataene levert av GE i 1994 nådde det årlige forbruket av PCD, PCBN-skjæreverktøy, PCD-trådtrekkdyser og PCD-gruveboreverktøy i verdens superharde slipeprodukter 603 millioner amerikanske dollar i 1993, og utgjorde 18,2 prosent av det totale produktforbruket, som er nok Det viser at markedskapasiteten er stor og utviklingsutsiktene brede. De siste årene har innenlandske PCD- og PCBN-produkter gjort stor fremgang, men markedsandelen er fortsatt veldig liten. Hovedårsakene er: enkelt variasjon, det er vanskelig å tilpasse seg markedets skiftende behov; husholdningsutstyr kan ikke tilpasse seg bruken av slike verktøy; tilbuds- og etterspørselssiden mangler kommunikasjon og samarbeid, forståelse Nivået henger; det er fortsatt visse problemer ved bearbeiding av polykrystallinske komposittverktøy, spesielt ved sliping.

Utviklingen av sammensatte polykrystallinske verktøy kan ta veien til "lett først og deretter vanskelig". For eksempel kan PCD/PCBN dreieverktøy for bearbeiding av ulike materialer utvikles først, fordi formen på dreieverktøy er relativt enkel, og husholdningsdreiebenker (inkludert vanlige dreiebenker og CNC dreiebenker) er i utgangspunktet egnet. Ved å bruke PCD/PCBN-dreieverktøy er hovedobjektene som skal behandles støpejern, herdet stål, aluminiumslegering, karbonfiber og andre materialer. Behandlingen er ikke vanskelig og behandlingseffekten er veldig betydelig, så det er lett for brukere å akseptere. Gruve- og olje- og gassboreverktøy krever høykvalitets PCD, og ​​produksjonen av verktøy er svært vanskelig, med høyt teknisk innhold og høyt prisnivå. Det er et høyteknologisk produkt, så det er nødvendig å jobbe hardt med kvaliteten på PCD-produksjonen. Gjennombrudd kan investeres i verktøyutvikling.

På 1900-tallet har mitt lands superabrasives-industri vokst fra bunnen av, fra liten til stor, og har oppnådd verdenskjente prestasjoner, og har bidratt til mitt lands økonomiske utvikling og vitenskapelige og teknologiske fremskritt. I det 21. århundre bør vi styrke vår tillit, gripe muligheten, gripe retningen og strebe etter å utvikle oss, slik at industrien vil endre seg fra stor til sterk, slik at landet mitt virkelig vil bli en stor produsent og eksportør av superhardt slipemiddel produkter, og skape strålende prestasjoner for verdens økonomiske utvikling og vitenskapelige og teknologiske fremskritt.