PCD-verktøyslipeprosess

PCD-verktøy har høy hardhet, høy varmebestandighet, lang levetid, skarp sponkant og god varmeledningsevne, etc., som kan møte kravene til høyhastighets, høy effektivitet, høy presisjon, nye materialer og nye former for bildeler behandling

PCD-verktøy har ekstremt lave materialfjerningshastigheter på grunn av deres høye hardhet. PCD-verktøyslipeprosessen bruker hovedsakelig forglasset diamantslipeskive for sliping. Siden sliping tilhører samspillet mellom to materialer med lignende hardhet, er slipeloven mer komplisert.

 

I tillegg til ytelsen til maskinverktøyet og valg av slipevæske, er også valg av slipeskiver for sliping avgjørende. Partikkelstørrelsen, konsentrasjonen og bindemidlet til slipemidlet har stor innflytelse på kvaliteten på kanten av PCD-verktøyet og dets behandlingseffektivitet, og kvaliteten på kanten vil påvirke overflatekvaliteten til arbeidsstykket som behandles av det. Som leverandør av slipeskiveverktøy har vi dyp erfaring med prosessering av slipeskiverunderlag.

For eksempel bruker vi PCD-verktøy for bearbeiding av aluminiumsunderlag. Når du behandler aluminiumssubstrater av samme materiale på samme dreiebenk, kan overflateruheten til underlagene visuelt skilles.

 

Ta en nærmere titt på bildet nedenfor for å se:
Slipeskiven nr. 1 har tydelige knivlinjer, mens slipeskiven nr. 2 har en jevnere og lysere base. Faktisk er de to dreieverktøyene laget av importerte råvarer med samme kornstørrelse; dreieverktøyet for bearbeiding nr. 2 slipeskive er laget med vår keramiske diamantslipeskive. Skjæret er slipt og ferdig, skjærekvaliteten er god, og flisingen er liten.

Når arbeideren bruker den manuelle dreiebenken, er prosessen med å snu aluminiumssubstratet til slipeskiven nr. 1 relativt sløv, det er vibrasjon og motstand, spesielt når bilen skråner, er det en intermitterende følelse;

Prosessen med å dreie aluminiumssubstratet til slipeskiven nr. 2 er veldig silkeaktig og jevn. Med arbeiderens ord er det som å kutte en frukt.

 

En av nøklene til produksjonsteknologi for PCD-skjæreverktøy er skarphetskvaliteten til skjærekanten. Hvis verktøymaterialer av høy kvalitet mangler den ideelle slipeprosessen og teknologien, vil ressurser gå til spille. Bruken av høykvalitets slipeskiver vil i stor grad forbedre produktkvaliteten til PCD-verktøy. Reduser verktøyproduksjonskostnader og brukskostnader.

 

Valg av slipeskive for PCD-verktøybehandling

Slipeskiven for PCD-verktøybehandling bør fortrinnsvis være en forglasset diamantslipeskive. Den forglassede diamanten har moderat styrke, god egeninteresse og mange indre porer, noe som bidrar til sponfjerning og varmespredning.

 

I slipeprosessen er det tilbøyelige til å oppstå mikrosprekker slik at slipekornene fornyes og skjerpes, noe som er fordelaktig for å forbedre nøyaktigheten og effektiviteten til den maskinerte overflaten, men det bør tas hensyn til valg av partikkelstørrelse. Med reduksjonen i partikkelstørrelsen blir kvaliteten på skjærekanten bedre. Partikkelstørrelsen på slipeskiven er veldig nært knyttet til kvaliteten på skjærekanten til PCD-skjæreverktøyet.

 

Den forglassede diamantslipeskiven designet, utviklet og produsert av vårt firma har en svært moden formel og teknologi i kantbearbeiding av PCD-skjæreverktøy. Velkommen til konsultasjon!