Loddingutstyr og teknologi for diamantverktøy

På grunn av variasjonen av diamantverktøy, forskjellige former, er den avledede loddeprosessen og loddeutstyret for mange til å telle opp, flammelodding, saltbadlodding, induksjonslodding, motstandslodding, ovnslodding, vakuumlodding, laserloddingkonkurranse, dagens mainstream prosess til induksjonslodding og vakuumlodding

Flammelodding er en slags loddingsmetode utviklet veldig tidlig. Utstyret som kreves er enkelt og lett, gasskilden er bred, prosesskostnadene er lave, men oppvarmingstemperaturen er ikke lett å kontrollere, og den elimineres gradvis av det vanlige markedet.

 

Saltbad lodding oppvarmingshastighet og jevnhet, høy lodding effektivitet, lodding matrise metalldeformasjon er ikke lett, egnet for masseproduksjon. Saltbadlodding etterlater imidlertid en stor mengde loddevæske på arbeidsstykket etter sveising, og ettersveising gir store mengder avløpsvann og forurensning til miljøet. I tillegg er saltbad-loddeutstyr dyrt, prosessen er komplisert, produksjonssyklusen er lang, og enda viktigere, den grønne produksjonsbølgen eliminerer dip-lodding av diamantverktøy.

 

Høyfrekvent induksjonslodding har høy oppvarmingshastighet og høy loddingeffektivitet. Enkel betjening, lav arbeidsintensitet; Lodding alle typer komplekse former og multi-tann arbeidsstykke; Ved bruk av automatisk mating, atmosfærebeskyttelse eller vakuuminduksjonslodding har skjøten et godt utseende og loddingskvalitet.

 

Denne metoden har ikke bare lave produksjonskostnader i en enkelt sveising, men også matrisen kan sveises på nytt og gjenbrukes. Med økningen i lønnskostnadene ved produksjon av diamantverktøy og forbedring av kvalitets- og stabilitetskravene til diamantverktøy, har automatisk induksjonsloddeteknologi gradvis blitt hovedmetoden for sveising av diamantsagverktøy. Automatisk induksjonslodding av diamantverktøy kan realisere automatisk tannspalting, automatisk identifikasjon av plukkeverktøyhode og automatisk sending av sveisestykker. Den har fordelene med høy sveisepresisjon, fast loddeskjøt, lang levetid, etc., en person kan betjene flere maskiner, noe som reduserer arbeidskostnadene betydelig.

 

Motstandslodding brukes ofte til honingstanglodding, og sveisekvaliteten er god. Men fordi den generelle temperaturen på kutterhodet er høy, noe som påvirker levetiden til diamant, er det noen få bedrifter som tar i bruk denne prosessen for tiden.

 

Ovnslodding (ovnslodding med kontinuerlig atmosfære) brukes hovedsakelig til produksjon av små sagblader og spesialformet diamantverktøy, vanligvis ved bruk av hydrogen og nitrogen generert ved nedbrytning av ammoniakk som reduksjonsgass, oppvarmingshastigheten er langsom og jevn temperatur, loddingskjøts utseende, pålitelig kvalitet, lys arbeidsstykkeoverflate, høy produksjonseffektivitet, lave sveisekostnader, egnet for masseproduksjon.

 

Vakuumlodding bruker generelt motstandsovnsstrålingsoppvarming, som har høy produksjonseffektivitet og jevn oppvarming. Den kan sveise diamantverktøy med kompleks struktur og stor størrelse. For tiden er vakuumloddede ettlags diamantverktøy mye brukt i produksjon av hvileverktøy, slipeskiver, steinverktøy og glassverktøy, og vakuumloddede flerlags diamantverktøy har gode utsikter til industriell bruk.

 

De siste årene har laserlodding blitt brukt for å fremstille enkeltlags diamantverktøy. I prosessen med laserlodding oppvarmes arbeidsstykket raskt og diamanten forblir i høytemperaturtilstand i kort tid, noe som effektivt kan unngå grafitisering av diamant.

 

Samtidig kan laserloddeprosessen også realisere det ryddige arrangementet av diamantpartikler, høy oppvarmingseffektivitet, presis temperaturkontroll, kompleks overflatebehandling, høy grad av automatisering, godt arbeidsmiljø. Nærhetseffekten og hudeffekten av høyfrekvent induksjonslodding kan unngås ved å bruke laserloddemetode for å sveise store og komplekse arbeidsstykker.