I tillegg til å være et slipemiddel, 17 påføringer av diamant del 3
Feb 18, 2023
Legg igjen en beskjed
Når vi nevner bruken av diamant, bør vi tenke på å lage slipeverktøy. Faktisk har den et bredt spekter av applikasjoner, venner, kom og ta en titt~I tillegg til å være et slipemiddel, 17 applikasjoner av diamant del 3(13-17).
13. Diamantverktøy brukes til å målrette prosessering av mikroelektronikk
Dr. John Patten fra Western Michigan University i USA utviklet en mikrolaserassistert prosesseringsteknologi kalt "μ-LAM". Denne metoden kombinerer laser- og diamantverktøy for å varme, myke og kutte silisiumhalvledere og keramiske materialer.
"μ-LAM"-behandlingsenheten integrerer en infrarød fiberlaser (bølgelengdeområde 1000-1500nm), og laserstrålen bestråler arbeidsstykket gjennom et enkeltpunkts diamantverktøy med høy optisk klarhet, og varmer arbeidsstykkematerialet til 600 grader Ovenfor er diamantverktøy med en spissbueradius på 5 μm til 5 mm bundet med epoksyharpiks (egnet for laserkraftbehandling på milliwattnivå) eller sveising/lodding (egnet for 1-watt eller større laserkraftbehandling) måte , koblet til en laser plassert i et wolfram- eller wolframkarbidhus.
μ-LAM prosesseringsteknologi kan også kutte behandlingstid og prosesseringskostnader, og oppnå veldig glatte optiske overflater, sa Patten. "Når du bruker konvensjonelle metoder, hvis du ønsker å produsere en optisk komponent (som et speil), må du vanligvis starte med å støpe emnet til arbeidsstykket, og deretter utføre en rekke prosesstrinn: grovsliping, finsliping og sliping før den endelig kan formes. Og vår prosessering Metoden erstatter den originale serien av prosesser, kutting med et enkeltpunkts diamantverktøy på en CNC-maskin, og kan også oppnå en god overflateruhet (Ra1 ~ 10nm).
Patten sa: "Vårt opprinnelige mål var å målrette mot optikk- og halvlederindustrien, men nå virker det sannsynlig at de fleste av applikasjonene vil være i høyenergi, høytemperatur mikroelektroniske enheter. I halvlederindustrien er silisiumskiver bæreren av brikker og integrerte kretser. Ved høyere temperaturer bruker folk silisiumkarbid. Så nå er nesten all vår innsats fokusert på silisiumkarbidbehandling."
14. CVD-diamant brukes i nye elektriske utladningsbearbeidingselektroder
I EDM er verktøyelektroden en svært viktig faktor. Ytelsen til elektrodematerialet vil påvirke elektrodens EDM-ytelse, slik som materialfjerningshastighet, verktøystap, kvalitet på arbeidsstykkets overflate osv. Derfor er riktig valg av elektrodemateriale viktig for EDM.
K/Suzuki og andre har studert bruken av ledende CVD diamant tykk film (0,5 mm) som elektrodemateriale for EDM. Denne typen CVD-diamanter har elektrisk ledningsevne ved å dope bor i CVD-prosessen, har lav motstand, høy termisk ledningsevne og har en sterk adsorpsjonskapasitet for karbonet som utfelles i oljearbeidsmediet under EDM. Tester har vist at under visse prosesseringsforhold kan CVD-diamantelektroder oppnå en høy materialfjerningshastighet, mens elektrodetapet er nesten null, spesielt når det behandles med høy strømtetthet som ikke kan bruke Cu- eller grafittelektroder.
15. Anvendelse av kunstig enkrystalldiamant i lasermikrohullsboringsteknologi
De siste årene har den integrerte kretsindustrien utviklet seg raskt, noe som også har hjulpet relaterte næringer, spesielt oppstrøms basisnæringer, til å blomstre. Som nøkkelmaterialet til integrerte kretser og storskala integrerte kretser, med utviklingen av integrerte kretser og halvlederenheter for å pakke multi-ledninger, høy integrasjon og miniatyrisering, blir de tekniske indikatorene for binding av gulltråder også høyere og høyere, høy renhet , høy temperatur, Etterspørselen etter ultrafine og ultralange ledninger har økt raskt og kraftig. Kunstig enkrystall-diamant er et ideelt materiale for integrerte krets-blydyser. Forskning og utvikling av en krystall diamant integrerte krets presisjons blydyser er en viktig oppgave for vitenskapelige og teknologiske arbeidere over hele verden.
Forskning fra Zhang Qinjian og andre påpekte at lasermikroboringsteknologi er en viktig metode for prosessering av kunstige énkrystall diamant integrerte krets blyformer, og det er vanskelig å oppnå nøyaktige åpninger ved å bruke tradisjonelle laser numeriske kontrollboremodeller. Vår foreslåtte nye modell for å kontrollere arbeidsstykkets rotasjonshastighet og laserpulsenergi for laserboring er effektiv.
Ved å bruke en ny numerisk kontrollmodell for å utføre laserboring på blyformen til den integrerte kretsen, er presisjonen av hullformen kraftig forbedret, og hulldiameteren på 3,5 μm kan oppnås.
16. Brukes som slitesterk diamantbelegg
Amerikansk SP3-selskap kan levere ultra-glatt nanokrystallinsk diamant med en overflateruhet på mindre enn 10nm til kontrollerbare mikrokrystallinske produkter med en overflateruhet på mer enn 10μm, som ideelt sett kan påføres på slitesterke overflater inkludert tetninger og lagre. Mikrokrystallinsk diamant tynne filmer er svært egnet for applikasjoner innen kjemisk mekanisk polering. Disse to CVD-diamantfilmproduktene er egnet for tøffe forhold og krevende miljøer. De viser høy hardhet, lav friksjonskoeffisient, høy slitestyrke og utmerket varmeledningsevne enn noe annet materiale.
For tiden utvikler waferindustrien seg mot 22nm og mindre geometrier i prosessmiljøet for svært korrosive slipemidler (inkludert kobber og wolfram), og diamant med kontrollerbar ruhet utvikler seg til en ny type materiale for kjemisk mekanisk polering.
17. Påfør diamantfilm på overflaten av tantalspinndysen
Spinnedysen er en nøkkelkomponent i kjemiske fibertekstiler, og ytelsen vil påvirke mange økonomiske indikatorer som spinnekvalitet, produktivitet og kostnad. Generelt bør materialet til spinndysen oppfylle følgende krav:
(1) God maskineringsytelse;
(2) God korrosjonsbestandighet, i stand til å motstå korrosjon av surt og alkalisk miljø;
(3) Den har tilstrekkelig styrke og hardhet, tåler viss støt og arbeidstrykk, og er ikke lett å deformere under spinning;
(4) Lave kostnader.
Spinndyser brukt i den kjemiske fiberindustrien har alltid brukt gull-platina-legeringer tidligere, og produksjonskostnadene var for høye. Nå prøver folk å bruke relativt billig tantal i stedet for gull-platina-legeringer for å lage spinndyser. Tantalspinndyner står overfor følgende to problemer:
(1) Forbedre hardheten for å forhindre at spinnedysen kasseres på grunn av deformasjon;
(2) Forbedre korrosjonsbestandigheten under alkaliske arbeidsforhold.
Karburering av tantalsubstratet hjelper til med å forbedre adhesjonen av diamantfilmen på overflaten, slik at diamantfilmen med hell kan avsettes på overflaten av tantalspinndysen.
Diamantfilmer med forskjellige partikkelstørrelser kan oppnås på overflaten av tantalspinndysen ved å endre prosessparametrene til den varme wire CVD.
Den ferdige diamantfilm-tantal-spinndysen har spinnbarheten og spinnekvaliteten som når eller overgår den tradisjonelle spinndysen, og kan fullstendig erstatte gull-platina-spinndysen, og dermed redusere produksjonskostnadene betraktelig. Samtidig har diamantfilmpartiklene. Reduksjonen av diameteren har en gunstig effekt på hardheten til spinnedysens overflate og spinnekvaliteten.
Sende bookingforespørsel